ما هي معلمات عملية لحام SAW؟

اللحام بالقوس المغمور (SAW) هو عملية لحام تتضمن تكوين قوس بين قطب كهربائي يتم تغذيته بشكل مستمر وقطعة العمل.

معلمات عملية المنشار

التيار (الأمبيرية): تؤثر كمية التيار الكهربائي المتدفق عبر القطب وقطعة العمل على الحرارة المتولدة وبالتالي على معدل اختراق اللحام وترسيبه.

الجهد الكهربي: يحدد فرق الجهد الكهربائي بين القطب وقطعة العمل طول القوس وثبات القوس.

سرعة تغذية السلك: يؤثر المعدل الذي يتم به تغذية سلك الحشو في القوس على معدل الترسيب وحجم حبة اللحام.

سرعة السفر: السرعة التي تتحرك بها شعلة اللحام على طول المفصل تحدد كمية الحرارة المدخلة وشكل حبة اللحام.

التصاق القطب الكهربائي: تؤثر المسافة بين نهاية القطب وقطعة العمل على طول القوس وبالتالي على مدخلات الحرارة في اللحام.

نوع القطب الكهربائي وقطره: يمكن استخدام أنواع وأقطار مختلفة من الأقطاب الكهربائية اعتمادًا على المادة التي يتم لحامها، وخصائص اللحام المطلوبة، ومعلمات اللحام.

نوع التدفق وسمك طبقة التدفق: يتم استخدام التدفق لحماية حوض اللحام من التلوث الجوي ويمكن أن يؤثر أيضًا على خصائص اللحام. يمكن أن يؤثر نوع وسمك طبقة التدفق على خصائص القوس والخواص الميكانيكية للحام.

تصميم المفاصل وإعدادها: يعد التصميم والإعداد المناسب للمفاصل أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق اللحامات السليمة. يمكن لعوامل مثل هندسة المفاصل والتجهيز والنظافة أن تؤثر على جودة اللحام.

غاز التدريع: في بعض الحالات، يمكن استخدام غازات تدريع إضافية لحماية حوض اللحام وتحسين جودة اللحام، خاصة بالنسبة لبعض المواد أو التطبيقات.

التسخين المسبق ودرجة الحرارة البينية: يمكن أن يساعد التسخين المسبق لقطعة العمل والحفاظ على التحكم في درجة الحرارة البينية في منع التشقق وضمان الدمج المناسب للحام، خاصة بالنسبة للمواد السميكة أو المواد ذات القابلية العالية للتشقق في المنطقة المتأثرة بالحرارة.

موضع اللحام: يمكن أن يؤثر اتجاه وصلة اللحام فيما يتعلق بالجاذبية على معلمات اللحام وسلوك المعدن المنصهر.

يجب التحكم في هذه المعلمات وتحسينها بعناية بناءً على المتطلبات المحددة لتطبيق اللحام، مثل نوع المادة والسمك وتصميم الوصلة وموضع اللحام، لضمان لحام عالي الجودة. بالإضافة إلى ذلك، قد يكون من الضروري مراقبة وضبط هذه المعلمات أثناء عملية اللحام للحفاظ على جودة اللحام المتسقة.