جهاز تحديد موضع اللحام هو جهاز ميكانيكي يستخدم للتحكم في قطعة العمل وتثبيتها في الموضع الأمثل للحام. فهو يسمح لعمال اللحام بالعمل بكفاءة أكبر عن طريق تدوير قطعة العمل أو إمالتها إلى الزاوية المطلوبة، مما يسهل الوصول إلى مناطق مختلفة للحام دون الحاجة إلى تغيير موضعها باستمرار.
تأتي أدوات تحديد موضع اللحام بأشكال وأحجام مختلفة، بدءًا من وحدات الطاولة الصغيرة للحام الخفيف إلى الوحدات الكبيرة للخدمة الشاقة القادرة على التعامل مع قطع العمل الضخمة في البيئات الصناعية. وهي تتكون عادةً من قاعدة وآلية دوارة وأداة تثبيت لتثبيت قطعة العمل في مكانها بشكل آمن. قد تشتمل بعض أدوات تحديد المواقع المتقدمة أيضًا على إمكانيات إمالة لتحقيق موضع أكثر دقة.
يمكن أن يؤدي استخدام محدد موضع اللحام إلى تحسين جودة اللحام وزيادة الإنتاجية وتقليل إجهاد عامل اللحام من خلال توفير وصول أفضل إلى منطقة اللحام والسماح بوضع حبة اللحام بشكل متسق.
أدوات تحديد الموضع الأفقية: تقوم أدوات تحديد الموضع هذه بتدوير قطعة العمل حول محور أفقي. غالبًا ما يتم استخدامها في لحام قطع العمل الأسطوانية أو الدائرية مثل الأنابيب والخزانات والأوعية.
أدوات تحديد الموضع العمودية: تقوم أدوات تحديد الموضع هذه بتدوير قطعة العمل حول محور رأسي. إنها مناسبة للحام قطع العمل المسطحة أو المشابهة للألواح وتستخدم بشكل شائع في صناعات مثل بناء السفن والبناء.
أدوات تحديد موضع غراب الرأس-تايلستوك: تتكون أدوات تحديد الموضع هذه من غراب رأس (الذي يحمل أحد طرفي قطعة العمل) وغراب ذيل (الذي يدعم الطرف الآخر). إنها تسمح بتدوير وإمالة قطعة العمل، مما يوفر مرونة أكبر في تحديد الموضع أثناء اللحام.
أدوات تحديد موضع القرص الدوار: تشبه أدوات تحديد موضع القرص الدوار المنصات الدوارة التي يمكنها تثبيت قطعة العمل وتدويرها. غالبًا ما يتم استخدامها لقطع العمل الأصغر حجمًا وفي المواقف التي تتطلب دورانًا دقيقًا.
المتلاعبون: المتلاعبون هم أدوات تحديد موضع أكثر تعقيدًا تجمع بين قدرات الحركة الرأسية والأفقية. يمكنهم تحريك شعلة اللحام في اتجاهات متعددة حول قطعة العمل، مما يسمح باللحام في مواضع وزوايا مختلفة.
أدوات تحديد موضع اللحام الأوتوماتيكية: تم تجهيز أجهزة تحديد الموضع هذه بميزات التشغيل الآلي مثل أدوات التحكم القابلة للبرمجة وأجهزة الاستشعار والأذرع الآلية. يتم استخدامها في عمليات اللحام الآلي حيث يكون التحكم الدقيق والتكرار أمرًا ضروريًا.
القاعدة: يحتوي محدد الموضع عادةً على قاعدة متينة توفر الثبات والدعم للجهاز بأكمله.
آلية الدوران: عادة ما تكون هناك آلية دوران آلية لتدوير قطعة العمل. يسمح هذا الدوران لعمال اللحام بالوصول إلى جوانب مختلفة من قطعة العمل دون الحاجة إلى إعادة ضبط موضعهم، وبالتالي تقليل الحاجة إلى المعالجة اليدوية وتقليل وقت التوقف عن العمل.
آلية الإمالة: تشتمل بعض أدوات تحديد موضع اللحام أيضًا على آلية إمالة تسمح بإمالة قطعة العمل إلى زوايا مختلفة. هذه الميزة مفيدة بشكل خاص لقطع العمل ذات الأشكال الهندسية المعقدة أو لتحقيق زوايا لحام محددة.
نظام التحكم: غالبًا ما يتم تجهيز أدوات تحديد موضع اللحام الحديثة بنظام تحكم يسمح بالتحكم الدقيق في وظائف الدوران والإمالة. قد يشتمل نظام التحكم هذا على أزرار أو مفاتيح أو واجهة رقمية للمشغل لإدخال المعلمات مثل سرعة الدوران وزاوية الميل واتجاه الدوران.
ميزات السلامة: تعد السلامة جانبًا مهمًا في أدوات تحديد موضع اللحام. وقد تتضمن ميزات مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، والحماية من التحميل الزائد، والأقفال المتداخلة لمنع الإصابات العرضية أو تلف المعدات.
تتضمن عملية عمل محدد موضع اللحام قيام المشغل بوضع قطعة العمل على منصة محدد الموضع وضبط موضعها واتجاهها باستخدام آليات الدوران والإمالة. بمجرد وضع قطعة العمل بشكل صحيح، يمكن إجراء عملية اللحام بكفاءة ودقة أكبر. يمكن للمشغل التحكم في دوران وإمالة قطعة العمل حسب الحاجة للوصول إلى مناطق اللحام المختلفة دون الحاجة إلى إعادة وضع قطعة العمل أو نفسها يدويًا.
التحضير: قبل استخدام محدد موضع اللحام، يقوم عامل اللحام بإعداد قطعة العمل وتثبيتها على ظرف محدد الموضع أو أداة التثبيت.
التعديل: يقوم المشغل بضبط إعدادات محدد موضع اللحام وفقًا للاتجاه المطلوب لعملية اللحام. قد يتضمن ذلك ضبط سرعة الدوران، أو زاوية الميل، أو غيرها من المعلمات اعتمادًا على مهمة اللحام المحددة.
لوحة التحكم: تأتي معظم أدوات تحديد موضع اللحام مزودة بلوحة تحكم حيث يمكن للمشغل إدخال الأوامر للتحكم في حركة قطعة العمل وموضعها. قد تتضمن عناصر التحكم هذه أزرارًا أو مفاتيح أو واجهات رقمية لإجراء تعديلات دقيقة.
التدوير: يمكن لأداة تحديد الموضع تدوير قطعة العمل أفقيًا أو رأسيًا أو كليهما، وفقًا لتصميمها. تسمح إمكانية الدوران هذه لعامل اللحام بالوصول إلى زوايا مختلفة لقطعة العمل دون الحاجة إلى تغيير موضعها يدويًا.
الإمالة: تتمتع بعض أدوات تحديد موضع اللحام أيضًا بالقدرة على إمالة قطعة العمل بزوايا مختلفة، مما يوفر مرونة أكبر للوصول إلى المناطق التي يصعب الوصول إليها أثناء اللحام.
تدابير السلامة: يجب على المشغلين الالتزام ببروتوكولات السلامة عند استخدام أدوات تحديد موضع اللحام، بما في ذلك ارتداء معدات الحماية المناسبة مثل القفازات والخوذات والنظارات الواقية. ويجب عليهم أيضًا التأكد من تثبيت قطعة العمل بشكل آمن لمنع وقوع حوادث أو تلف أثناء الدوران أو الإمالة.
المراقبة: طوال عملية اللحام، يقوم المشغل بمراقبة جهاز تحديد الموضع وعملية اللحام للتأكد من أن كل شيء يسير بسلاسة. قد يحتاجون إلى إجراء تعديلات على إعدادات محدد الموضع حسب الحاجة لتحقيق جودة اللحام المطلوبة.
إيقاف التشغيل: بعد الانتهاء من عملية اللحام، يقوم المشغل بإيقاف تشغيل موضع اللحام وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. قد يتضمن ذلك إيقاف آليات التدوير أو الإمالة وإيقاف تشغيل لوحة التحكم.
بشكل عام، تعمل أدوات تحديد موضع اللحام على تحسين الإنتاجية والجودة في عمليات اللحام من خلال توفير تحكم دقيق في اتجاه قطعة العمل، مما يسمح للعاملين في اللحام بالعمل بشكل أكثر كفاءة وفعالية.
رقم 1 تقاطع شارع FC Wilderness وشارع Weilai,
Y أنا أحب المقاطعة، مدينة لوه يانغ، مقاطعة خنان، الصين
+86 400-0379-069
info@bota-weld.com
حقوق النشر © 2023 شركة مصنعة لمعدات اللحام والقطع الآلية تركز على ذراع عمود اللحام ودوار اللحام | كل الحقوق محفوظة دعم فني: شانغ X إيان