يتضمن خط الإنتاج معدات مناولة المواد، مثل الناقلات، الرافعات، أو المركبات الموجهة الآلية (AGVs)، لنقل الألواح الفولاذية وأقسام أبراج الرياح إلى محطات عمل مختلفة.

يشتمل خط الإنتاج على محطات لحام متعددة حيث يتم تنفيذ عمليات اللحام المختلفة، مثل اللحام القوسي المغمور (SAW) أو اللحام القوسي ذو القلب الصهري (FCAW)، لربط الألواح الفولاذية وإنشاء أقسام برج الرياح الأسطوانية.

يمكن استخدام مناورات اللحام المتقدمة، أو أذرع أعمدة اللحام، أو أنظمة اللحام الآلية لوضع معدات اللحام بدقة على طول خط اللحام، مما يضمن اللحام المتسق والدقيق.

قبل اللحام، يتم إعداد حواف الصفائح الفولاذية وشطفها ولحامها لإنشاء هندسة وصلة لحام مناسبة وضمان اختراق اللحام بشكل صحيح.

في جميع أنحاء خط الإنتاج، يتم استخدام إجراءات مختلفة لمراقبة الجودة، بما في ذلك طرق الاختبار غير المدمر (NDT) وعمليات الفحص البصري، للتحقق من جودة اللحام وأبعاده ومحاذاةه.

مع تقدم خط الإنتاج، يتم تجميع أقسام البرج ومواءمتها لضمان الملاءمة المناسبة ودقة الأبعاد.

في محطات محددة، يتم توصيل أقسام البرج ببعضها البعض، ويتم لحام الحواف لتوفير نقاط ربط للكنة والشفرات.

بالنسبة لأبراج توربينات الرياح الأكبر حجمًا أو متطلبات المشروع المحددة، يمكن إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام لتخفيف الضغوط المتبقية وتعزيز الخواص الميكانيكية للحام.

بعد اللحام، قد تخضع أقسام برج الرياح للمعالجة السطحية، مثل الطلاء أو الطلاء، لحمايتها من التآكل والتعرض البيئي.

قبل أن تخرج أقسام برج الرياح المكتملة من خط الإنتاج، فإنها تخضع للفحص والاختبار النهائي للتأكد من أنها تلبي معايير الجودة والسلامة المطلوبة.