Los rotadores de soldadura, también conocidos como rodillos giratorios, son dispositivos que hacen girar objetos cilíndricos o redondos como tuberías, depósitos y recipientes, lo que facilita la soldadura y mejora el control del proceso de soldadura. Existen varios tipos de rotadores de soldadura, cada uno diseñado para aplicaciones y tamaños de pieza específicos.
Tipos de rotadores de soldadura
1. Rotadores de soldadura convencionales
Rotadores fijos: La polea guía y las unidades de accionamiento están fijas en su posición. Son adecuados para piezas de trabajo con diámetros constantes y se utilizan normalmente cuando no hay necesidad de ajuste.
Rotores ajustables: La distancia entre los rodillos puede ajustarse para adaptarse a diferentes diámetros de pieza, lo que permite una mayor flexibilidad. Estos rotadores suelen incorporar mecanismos de tornillo o perno para el ajuste manual.
2. Rotores de soldadura autoalineables
Estos rotadores ajustan automáticamente el ángulo de los rodillos para adaptarse a piezas de distintos diámetros, eliminando la necesidad de ajustes manuales.
Son ideales para aplicaciones con tubos o recipientes de distintos tamaños y se utilizan habitualmente en industrias que requieren una configuración rápida y una alta eficiencia de producción.
3. Rodillos giratorios con control de velocidad variable
Estos rotadores tienen controles de velocidad ajustables, lo que permite al operario cambiar la velocidad de rotación para adaptarla a los requisitos de soldadura.
Los rotadores de velocidad variable proporcionan un control preciso, esencial para una soldadura de alta calidad, especialmente en aplicaciones que requieren una calidad constante del cordón de soldadura.
4. Rotadores de ajuste
Los rotadores de ajuste están especialmente diseñados para alinear y ajustar tuberías o recipientes antes de la soldadura, lo que ayuda a reducir la necesidad de alineación manual.
Suelen tener un control independiente de cada rodillo, lo que permite ajustar con precisión la alineación de la pieza antes de empezar a soldar.
5. Rotadores de soldadura de tuberías
Los rotadores de soldadura de tuberías están diseñados específicamente para soldar tuberías y suelen ser de menor tamaño que los rotadores convencionales.
Pueden ser ajustables o autoalineables y se utilizan con frecuencia en las industrias de construcción de tuberías, petróleo y gas.
6. Rotadores de tanques y recipientes
Diseñados para manipular piezas de mayor tamaño, como tanques de almacenamiento y recipientes a presión.
Estos rotadores suelen tener grandes capacidades de carga y están disponibles en versiones autoalineables y ajustables. Se utilizan ampliamente en aplicaciones pesadas como la construcción naval y la fabricación de tanques.
7. Rotadores antideriva
Estos rotadores incluyen características para evitar que la pieza se descentre durante la rotación, lo que puede ser habitual en piezas cilíndricas largas o pesadas.
Suelen utilizar ángulos de rodillo ajustables o rodillos laterales para mantener la alineación y se utilizan para aplicaciones de alta precisión.
8. Rotadores de soldadura basculantes
Los rotadores basculantes tienen la funcionalidad añadida de inclinar la pieza de trabajo en ángulo, lo que resulta útil para acceder a zonas de difícil acceso.
Estos rotadores suelen utilizarse en aplicaciones de soldadura que requieren un acceso complejo a las juntas.
9. Rotadores de soldadura portátiles
Compactos, ligeros y fáciles de transportar, estos rotadores son ideales para aplicaciones de soldadura in situ o situaciones con espacio de trabajo limitado.
Suelen tener menor capacidad de carga y pueden ser ajustables manualmente o autoalineables.
Cada tipo de rotador de soldadura está diseñado para ofrecer características específicas, y la selección del tipo adecuado depende de factores como el tamaño de la pieza de trabajo, el peso, la flexibilidad requerida y la precisión necesaria para el trabajo de soldadura.
