Soldagem por arco submerso (SAW) é um processo de soldagem que envolve a formação de um arco entre um eletrodo alimentado continuamente e a peça de trabalho.
Corrente (Amperagem): A quantidade de corrente elétrica que flui através do eletrodo e da peça afeta o calor gerado e consequentemente a penetração da solda e a taxa de deposição.
Tensão:A diferença de potencial elétrico entre o eletrodo e a peça determina o comprimento do arco e a estabilidade do arco.
Velocidade de alimentação do arame: A taxa na qual o arame de enchimento é alimentado no arco afeta a taxa de deposição e o tamanho do cordão de solda.
Velocidade de deslocamento: A velocidade na qual a tocha de soldagem se move ao longo da junta determina a quantidade de entrada de calor e o formato do cordão de solda.
Stickout do eletrodo: A distância entre a extremidade do eletrodo e a peça afeta o comprimento do arco e, consequentemente, a entrada de calor na solda.
Tipo e diâmetro do eletrodo:Diferentes tipos e diâmetros de eletrodos podem ser usados dependendo do material a ser soldado, das características de soldagem desejadas e dos parâmetros de soldagem.
Tipo de fluxo e espessura da camada de fluxo: O fluxo é usado para proteger a poça de fusão da contaminação atmosférica e também pode afetar as propriedades da solda. O tipo e a espessura da camada de fluxo podem influenciar as características do arco e as propriedades mecânicas da solda.
Projeto e preparação de juntas: O projeto e a preparação adequados das juntas são essenciais para obter soldas sólidas. Fatores como geometria da junta, ajuste e limpeza podem afetar a qualidade da solda.
Gás de Proteção: Em alguns casos, gases de proteção adicionais podem ser usados para proteger a poça de fusão e melhorar a qualidade da solda, especialmente para determinados materiais ou aplicações.
Pré-aquecimento e temperatura entre passes: O pré-aquecimento da peça de trabalho e a manutenção do controle da temperatura entre passes podem ajudar a prevenir trincas e garantir a fusão adequada da solda, especialmente para materiais mais espessos ou materiais com alta suscetibilidade a trincas em zonas afetadas pelo calor.
Posição de Soldagem: A orientação da junta de solda em relação à gravidade pode influenciar os parâmetros de soldagem e o comportamento do metal fundido.
Esses parâmetros precisam ser cuidadosamente controlados e otimizados com base nos requisitos específicos da aplicação de soldagem, como tipo de material, espessura, projeto da junta e posição de soldagem, para garantir soldas de alta qualidade. Além disso, pode ser necessário monitorar e ajustar esses parâmetros durante o processo de soldagem para manter uma qualidade de solda consistente.
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