Каковы рабочие процедуры машины для сварки кольцевых швов?

Машина для сварки кольцевых швов является важным автоматическим сварочным оборудованием, которое в основном используется для сварки различных круглых и кольцевых швов. Машина для сварки круговых швов основана на принципе обычной дуговой сварки. Для защиты металлического сварочного материала используется аргон. Под действием большого тока сварочный материал плавится до жидкого состояния на свариваемой подложке, образуя расплавленную ванну, так что свариваемый металл и сварочный материал могут достичь металлургического соединения. Благодаря непрерывной подаче аргона при высокотемпературной сварке плавлением сварочный материал не будет контактировать с кислородом воздуха, тем самым предотвращая окисление сварочного материала. Таким образом, можно сваривать нержавеющую сталь и черные металлы.

Порядок работы на машине для сварки кольцевых швов

Правила эксплуатации аппарата для кольцевой сварки являются важными рекомендациями для обеспечения безопасного, эффективного и качественного процесса сварки. Ниже приведены рабочие процедуры аппарата для кольцевой сварки, собранные из нескольких источников:

1. Подготовка перед операцией

Ознакомьтесь с оборудованием:

Оператор должен быть знаком с базовой конструкцией, принципом работы и процедурами работы аппарата для кольцевой сварки.

Поймите значение различных функций, кнопок управления и световых индикаторов оборудования.

Осмотр оборудования:

Проверьте, в порядке ли шнур питания и переключатель, а также убедитесь, что на корпусе машины и вокруг нее нет мусора.

Проверьте надежность соответствующих заземляющих проводов и заземляющих устройств сварочного оборудования.

Проверьте, целы ли кабели, сварочные пистолеты и сварочные детали, нет ли утечек или короткого замыкания.

Подготовьте материалы:

Убедитесь, что необходимые сварочные материалы, инструменты, оборудование, средства защиты и т. д. подготовлены в достаточном количестве.

Проверьте, соответствуют ли сварочные материалы требованиям, включая материал, характеристики, размеры и т. д.

Четкие требования к сварке:

Подтвердите материал, толщину, характеристики, процесс и другие требования к сварочной детали.

Выберите подходящие параметры сварки и методы сварки в соответствии с требованиями к сварке.

2. Процесс работы

Подготовьтесь к запуску:

Действуйте согласно инструкции по эксплуатации оборудования и установите переключатель оборудования в положение «ВКЛ».

Проверьте, все ли части оборудования работают нормально. Если есть какие-либо отклонения, их следует устранить вовремя.

Зажим заготовки:

Закрепите свариваемую деталь на оборудовании, чтобы она была устойчивой и плоской.

Отрегулируйте механизм сварочной горелки в соответствующее положение в соответствии с положением сварки.

Установка параметра:

Установите рабочие параметры оборудования в соответствии с требованиями сварки, такими как сварочный ток, напряжение, время, скорость и т. д.

Установите количество импульсов, шаг, скорость и т. д. параметров качания (если требуется сварка качанием).

Начать сварку:

Убедившись в правильности всех настроек, переключите режим на автоматическую передачу и потяните защитную дверцу.

Нажмите кнопку «Пуск», чтобы начать сварку, и обратите внимание на форму и размер ванны расплава во время процесса сварки.

Мониторинг процесса:

В процессе сварки обращайте пристальное внимание на рабочее состояние и качество сварки оборудования.

При обнаружении необычного шума, дыма, запаха и т. д. немедленно прекратите работу и проверьте оборудование.

3. Послеоперационная обработка.

Выключите оборудование:

После завершения сварки выключите питание оборудования и отсоедините вилку шнура питания.

Остановить источники газа и воды (если это необходимо оборудованию).

Очистка сайта:

Очистите место сварки и удалите сварочные брызги и остатки.

Протрите внешнюю поверхность оборудования и поддерживайте его в чистоте.

Проверка оборудования:

Регулярно проверяйте исправность различных компонентов оборудования и своевременно ремонтируйте или заменяйте их при обнаружении каких-либо проблем.

Регулярно проводите комплексный осмотр и техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу оборудования.

4. Меры предосторожности

Личная защита:

Операторы должны носить защитное оборудование, включая сварочные маски, защитные перчатки и защитную одежду.

Во время работы оборудования запрещается покидать площадку и осуществлять действия, не связанные со сваркой.

Электрическая безопасность:

Убедитесь, что оборудование хорошо заземлено, чтобы предотвратить поражение электрическим током.

Запрещается помещать руки или предметы в оборудование для контакта с частями, находящимися под напряжением.

Предотвращение пожара и взрыва:

Запрещается производить сварочные работы вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов.

Место сварки должно быть оборудовано противопожарным оборудованием и обеспечивать беспрепятственный проход.

Другие вопросы безопасности:

Запрещается производить ненужные регулировки и ремонты во время работы оборудования.

Соблюдайте другие правила техники безопасности и меры предосторожности, указанные в руководстве по эксплуатации оборудования.

Рабочие процедуры аппарата кольцевой сварки включают в себя множество аспектов, включая предоперационную подготовку, рабочий процесс, послеоперационную обработку и меры предосторожности. Операторы должны строго следовать процедурам, чтобы обеспечить безопасность, эффективность и высокое качество сварочного процесса.